Faz sentido ter uma máquina que pode mudar de uma impressora 3D para um cortador a laser e depois para um CNC de mesa.
O SnapMaker original fez exatamente isso, e a primeira máquina foi recebida por um grande público de seguidores dedicados. Agora a versão 2.0 visa aprimorar a experiência com três modelos diferentes e um conjunto de recursos aprimorado.
Isso deve emocionar muitos na comunidade de criadores, pois você normalmente verá uma, senão todas as três máquinas em muitas lojas de fabricantes e, claro, todas usam tecnologia muito semelhante. Portanto, o novo SnapMaker 2.0 pode ser uma verdadeira economia de espaço.
Os novos modelos são o A150, que é semelhante em tamanho e formato ao SnapMaker original, o A250 médio e o A350 grande; todos os três usam as mesmas cabeças de ferramenta, mas o tamanho é diferente. Nesta análise, estou olhando para o SnapMaker A350.
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Projeto
É comum que impressoras 3D, cortadores a laser e máquinas CNC cheguem em bits com uma folha de instruções dizendo como tudo deve funcionar junto.
O SnapMaker não é diferente nesse aspecto. No entanto, quando se trata de qualidade, esta máquina está bem acima das impressoras flatpack comuns. A montagem é necessária, mas é mínima e leva apenas cerca de 20 minutos com instruções incrivelmente claras.
A máquina foi projetada em torno de uma estrutura em H sólida. Cada coluna de metal contém todos os componentes eletrônicos e peças móveis internamente, o que faz com que a máquina pareça muito inteligente ao tomar forma.
À medida que está sendo construído, o design e a fabricação do SnapMaker se destacam, um nível acima de tudo o que já vi, pelo menos em termos de impressora 3D. Tudo é metal usinado e nenhuma despesa foi poupada no acabamento e anodização.
A máquina inteira fica em uma base de metal resistente e tudo é aparafusado. A estrutura H é grande e sólida com o cabeçote da ferramenta na viga transversal e a plataforma de construção abaixo.
Para mudar da impressora 3D para uma das outras mídias, você desatarraxa o cabeçote da ferramenta e constrói a plataforma e, a seguir, substitui pelo cabeçote da ferramenta e a placa correspondente que deseja usar a seguir.
Como tudo passa por uma caixa de controle, qualquer troca de cabeçote e plataforma é instantaneamente captada pela máquina ao ser ligada. A interface da tela de toque e o software SnapMaker Luban são alternados imediatamente assim que conectados, prontos para calibração e uso, dependendo do cabeçote da ferramenta.
A troca de uma cabeça de ferramenta para a outra não é instantânea, a ferramenta e a mudança da plataforma de construção leva cerca de cinco a dez minutos e, em seguida, há o processo de calibração, mas tudo é relativamente fácil e direto, embora consuma um pouco de tempo para o laser e CNC.
Características
Sendo uma máquina três em um, existem três conjuntos de recursos, embora alguns desses recursos sejam consistentes em todas as configurações.
Em primeiro lugar, uma vez construída, a máquina tem uma construção totalmente metálica e parece mais confiável e robusta do que outras impressoras 3D ou cortadores a laser que eu já vi.
Depois de trocar as ferramentas uma ou duas vezes e executar a calibração algumas vezes, você achará o processo muito fácil. O SnapMaker forneceu alguns vídeos excelentes mostrando como cada um dos diferentes modos é configurado e calibrado.
O software SnapMaker Luban, disponível para Mac, PC e Linux também vem para garantir que tudo esteja conectado e funcionando perfeitamente, é incrivelmente bem pensado.
Luban e a interface são consistentes nas três opções de ferramentas diferentes.
Outros recursos são consistentes em todo o design modular.
A conexão com a máquina pode ser feita por USB ou WiFi, e a conexão sem fio é sólida e se integra perfeitamente ao software Luban.
Na própria máquina há uma tela de toque de 5 polegadas (720x1280px), que pode ser usada para selecionar opções, visualizar modelos, calibrar e abrir arquivos armazenados. A tela de toque é uma adição poderosa para a usabilidade da máquina.
Esta tela de toque é executada no sistema operacional Android e possui uma CPU Quad-Core A7 @ 1.1GHz.
Em todos os modos, um recurso útil é a recuperação de perda de energia, que permite ao SnapMaker reiniciar um trabalho se houver um corte de energia.
Recursos da impressora 3D
O cabeçote da ferramenta de impressão 3D é o primeiro a experimentar e com uma área de construção de 320 x 350 x 330 mm o SnapMaker oferece bastante espaço e o coloca ao lado de muitas das impressoras 3D maiores e mais caras.
A resolução da camada é boa, mas não excepcional entre 50-300 mícrons, mas pode atingir temperaturas de até 275ºC, o que dá excelente flexibilidade na escolha do material.
É bom ver que a SnapMaker optou por um bico padrão de 0,4 mm que é adequado para todos os materiais padrão, como PLA, ABS, TPU, PLA arborizado e muito mais.
O software Luban pode aceitar os formatos de modelo STL e OBJ que oferecem muita flexibilidade.
Recursos do cortador a laser
Como a cabeça da ferramenta de impressão 3D, o cortador a laser é bem especificado para o tamanho da máquina com um diodo laser de 1600mW 450nm que se enquadra na classe 4 de segurança.
Este poder do laser é mais do que suficiente para cortar ou gravar materiais como madeira, couro, plástico, tecido, papel e acrílico não transparente.
Os arquivos são gerenciados por meio do software SnapMaker Luban, que oferece suporte a arquivos SVG, JOEG, PNG, JPG.webp, BMP.webp e DXF.
Um recurso interessante da cabeça da ferramenta de corte a laser é a câmera que permite que você veja o tamanho do material que está usando em relação ao design antes de começar a fazer os cortes.
Recursos CNC
O último cabeçote da ferramenta é o CNC; isto é essencialmente semelhante a uma cabeça de perfuração que recebe as brocas CNC.
As brocas CNC cabem em uma haste de 0,5-6,35 mm que oferece 6.000-12.000 rpm. Como o resto da máquina, é excepcionalmente bem especificado para este tamanho.
Uma boa variedade de materiais pode ser usada, incluindo madeira, acrílico, folha de fibra de carbono, jade e muito mais.
A compatibilidade de arquivos inclui .cnc e .nc, há muitos aplicativos que permitem converter formatos de imagem no tipo de arquivo necessário, ou descobrimos que você também pode carregar em outros formatos de arquivo e ajustar os parâmetros dentro do Luban.
Visão geral da configuração
O processo de configuração inicial leva cerca de meia hora a uma hora e envolve desembalar e montar todos os componentes.
A construção é simples e as instruções e tutoriais em vídeo online tornam todo o processo completamente livre de problemas.
O design e a qualidade das peças significam que há muito pouco ou nada que possa dar errado durante o processo e, depois de ligar a máquina com o cabeçote de impressão 3D e a base aquecida instalados, você está quase pronto para começar.
O SnapMaker 2.0 se conecta ao software SnapMaker Luban por meio de USB ou WiFi e, ao longo deste teste, usei a conexão WiFi. Configurar isso usando a interface da tela sensível ao toque da máquina foi rápido e fácil e, uma vez feito, está conectado à sua rede sem fio doméstica.
Calibração
A calibração do cabeçote da ferramenta leva alguns minutos, mas, mais uma vez, você é guiado pelo processo que é muito parecido com qualquer outra impressora 3D. Isso leva cerca de 10 minutos e, quando concluído, você está pronto para começar.
Folha de especificaçõesEstas são as especificações completas do SnapMaker 2.0 A350:
Volume de construção: 350 x 320 x 330 mm
Memória: N / D
Tamanho do bico: 0,4 mm
Altura da camada: 50 - 300 mícrons
Cama: Aquecido até 80ºC
Superfície de impressão: Magnético flexível
Programas: SnapMaker Luban
Materiais: PLA, ABS, TPU, Woodfill
Material Incluído: PLA
Trocar para o cortador a laser e cabeçotes de ferramentas CNC demorou um pouco mais de tempo, trocar o hardware é bastante simples, basta desatarraxar e desconectar onde for relevante e, em seguida, calibrar.
A calibração dos cabeçotes de laser e CNC demorou um pouco, especialmente do CNC, pois há mais alguns processos a serem trabalhados devido às diferenças nas densidades, alturas e tamanhos dos materiais. Ainda assim, novamente as etapas de calibração são semelhantes às de outras máquinas.
No geral, configurar e alternar entre ferramentas foi um processo direto, mas você precisa se dar uns bons 20-30 minutos para que cada troca seja devidamente configurada e calibrada.